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补偿柜中热继电器何种情况下可省略?

一般静态补偿方案：刀熔开关→熔断器→接触器→热继电器→（电抗器）→电容器。

热继电器起到过载保护功能，现在的电网中谐波、过电压随时都可能造成电容器的过载。热继电器过载动作从而起到保护电容器的作用。如果选用的热继电器带断相保护功能，同样在电容器缺相时能通过断开接触器回路来切除电容，起到断相保护。

热继电器的过载保护范围可调，而微断的过载保护为定值，所以只有当微断的热脱扣电流正好适用于被保护的电容器
，才可以用微断来代替热继电器。

一次方案也简化为：刀熔开关→微型断路器→接触器→（电抗器）→电容器。

此方案应该根据被保护器件（电容器）合理选择保护器件（微型断路器，接触器）微断应满足分断要求，采用D型或更高分断能力（成本高，又没熔断器可靠），热脱扣整定与被保护器件相符。但应注意的是，热脱扣动作后
，需人工把开关合上，对于无人值守的配电室，补偿柜自动补偿的意义将大打折扣。所以微断热脱扣代替热继电器不合理
。

但有些厂家的电容器组内部带有过载保护，如ABB的CLMD系列，不用也不能配热继
，国内老产品必须配热继
，因此当确认此电容内部有热过载保护装置时应省略，外加热继电器就已成摆设。

另外在动态补偿中投切电容器的开关是复合开关

，在投切电容时是过零点投切,这个过程中没有涌流,同时选相开关自身有缺相保护,过流保护,欠压保护,所以动态补偿中不需要加热继电器。

无功补偿控制器常见的故障和解决方法

在无功补偿装置中
，无功补偿控制器相当于指挥系统
；它可以根据采集到的数据，计算出当前系统的功率因数或电流，控制电力电容器组的投切。但是无功补偿控制器在安装或使用过程中会各种故障。接下来小易将会为大家介绍
，无功补偿控制器常见的7个故障和解决方法

。

①当无功补偿控制器的功率因数值正确但性质相反且电压电流信号接线正确时，只需要交换电流信号的极性，即可恢复正常。

②当无功补偿控制器的控制面板投入指示灯亮但交流接触器不吸合时，应检查交流接触器型号是否与图纸一致
、保险是否完好
、连线有无开路等。

③电力电容器投入但功率因数不变化，是因为电压或电流信号取样不对引起的
。

④电力电容器投入但功率因数不怎么变化，是因为电流互感器取样的位置不对
。

⑤控制器表头总显示5-0这种现象是因为输入到控制器的信号电流太小或无电流引起的，应让算一下电流互感器的变比是否合理。

⑥部分电力电容器不投入指示灯也不亮，是因为进行参数修改时没有预置容量
，重新预置容量即可。

⑦无功功率值和实际情况差距大
，是因为电流互感器的变化或预置不正确所引起的

，需要检查其变化与预置值是否一致
。

无功补偿控制器相当于人类的“大脑”，保证无功补偿控制器的正确运行，能够确保无功补偿装置的补偿效果，提升企业的经济效益。

无功补偿原理

对于企业来说，进行无功补偿可以挖掘设备“潜力”、降低系统损耗、改善电能质量
、节省电费开支

，能为企业带来巨大的经济效益。那么无功补偿原理是什么
？目前市面上有哪些常见的无功补偿设备呢？

电流在电感元件中做功时，电流滞后电压90°；电流在电容元件中做工时

，电流超前电压90°
。因此在同一电路中有比例的安装电容元件
，可以使两者电流相互抵消，使电流的矢量和电压的矢量之间的夹角减小
，从而提高设备的做功能力。这就是无功补偿原理
。

根据无功补偿原理，市面上出现了各种无功补偿设备。

①同步调相机。其属于旋转设备，运行时损耗和噪声较大
、维护比较复杂且不适合快速变化的非线性负载要求
。

②并联电容器。电容器具有损耗小、投资少、维护简单等优点；但是会受到谐波的影响而损坏，还可能放大谐波引发谐振
。

③静止无功补偿器（SVC）
。它是利用晶闸管作为投切开关，控制系统中电容器的容量，提供动态无功补偿的装置。静止无功补偿器有多种类型，企业可以根据需求选择。

④静止无功发生器（SVG）。它直接控制电流
，实现动态无功补偿；SVG响应速度快
、补偿精度高，但造价昂贵
、有待提高
。